一個(gè)人吸不到材料,堵塞材料,運(yùn)輸量低。
吸入材料、堵塞材料、運(yùn)輸量低的原因有很多
真空吸粉機(jī)系統(tǒng)故障無(wú)法正常運(yùn)行的原因有哪些呢?
1.材料特性差。
材料容易粘結(jié)橋梁,流動(dòng)性差,吸濕性差。
方案::方案:
增加振動(dòng)、硫化、攪拌等設(shè)計(jì)(適用于含水量不超過(guò)10%的材料)
2.更換了新材料。
更換了物料比重差異較大,物料流動(dòng)性等特性差異較大。
例如:輸送銅粉的系統(tǒng),如果用來(lái)輸送碳粉,輸送效率會(huì)下降70%左右。
方案:
各不同物料分別不同系統(tǒng)、管道輸送。
3.除塵效果不佳。
過(guò)濾元件和布袋表面積灰嚴(yán)重,過(guò)濾面積嚴(yán)重下降,輸送量下降或堵塞。
方案::方案:
使用壓縮空氣清潔濾芯,有條件的可以使用超聲波清洗。
直接使用系統(tǒng)自帶的反吹功能進(jìn)行清潔。
4.進(jìn)料量不穩(wěn)定。
供給量不穩(wěn)定的主要因素是用料槍供給,人工操作導(dǎo)致系統(tǒng)供給量不穩(wěn)定。
方案::方案:
1、材料槍:人工操作材料槍?zhuān)刂撇牧蠘尶诘墓┙o量。
2、改進(jìn)方案,直接改為管道輸送。
5.真空送料器的庫(kù)存太多。
真空進(jìn)料器的料斗存儲(chǔ)器過(guò)多,或者進(jìn)料不及時(shí),過(guò)濾器容易損壞,堵塞或輸送量減少。
方案::方案:
延長(zhǎng)進(jìn)料時(shí)間。
手動(dòng)操作系統(tǒng),單獨(dú)進(jìn)料。